作動油の汚染を防ぐ
レーザーブリッジ鋸盤の指示に従って、作動油を選択します。入口に設置されたエアフィルターと密閉タンク。使用時には、水分、エマルジョン、ほこり、繊維雑貨やその他の機械雑貨の侵入を防ぐ必要があります。油圧タンク内の油量は、システム配管や部品に油が充填された後、規定の油面内に保たれなければならない。油圧システムは、使用前に厳密に洗浄しなければならない。油は注意深くろ過しなければならない。フィルタは常に点検し、汚れたらすぐに交換する。作動油の品質は定期的にチェックする。1つは作動油の酸化の程度である。作動油が暗褐色で悪臭がする場合は酸化している。茶色が濃いほど悪臭が強く、酸化の程度が大きいことを示す。このときは新油に交換する。もう1つは作動油の含水率である。作動油が乳白色で臭いが変わらない場合は、水分が多く混入していることを意味する。作動油を少量とり、ホットプレートの上に落とす。このとき、新油と交換する。第三に、作動油中の不純物含有量である。数滴の作動油を手に取り、指でクルクル回して、金属粒子や引火点（太陽の下）が多ければ、作動油には過剰な機械的不純物が含まれています。ろ過して使用する前に、沈殿を42時間以上行わなければならない。作動油は適時交換してください。シャットダウン後、作業装置を制御して最も高い位置にし、エンジンを停止し、作動油の重量を使用し、作動油のホットオイル（機械的不純物、オイルアウトに容易）を利用し、その後、徹底的にオイルタンクとパイプラインをきれいにし、新しいオイルを追加します。油圧システムを正しく清掃する。洗浄液として灯油やディーゼルを使用しないでください。パイプラインの乱流状態の液体の流れが、さまざまなポンプ、弁および水圧シリンダおよび他の部品からの汚染物質を洗浄するために、各役員の部品の行為を完了するように、クリーニングができるだけ大きい流れとして使用されるべきである時。洗浄後、高温の状態で洗浄液を排出し、新しい油と交換する。
二、油温が高すぎるのを防ぐ
レーザーのオイルタンク内のオイルレベルを正常に保つ。 橋鋸盤システムが循環冷却に十分なオイルを持つようにする。アクチュエータが作動していない場合、システムは時間内にアンロードされなければならない。
冷却装置を常に清掃し、良好な作動状態を保つ。油圧オイルは、作業環境温度に応じて選択する必要があります、高い周囲温度は、高粘度油を選択する必要があります、低い周囲温度は、低粘度油を選択する必要があります。温度が30℃のそれより高いとき、機械連続操作の時間は4 h.より多くであってはならない。 温度が10℃の下にあるとき、20分を動かす無負荷の状態のシステムを作るべきである。
空気の侵入を防ぐ
サクションパイプラインとポンプドライブシャフトのエンドシールの圧力は大気圧の部品よりも低いので、漏れを防ぐために注意を払う必要があります。返油時に返油管が空気を持ち込まないようにする。システムが空気を入力した場合は、速やかに漏れ部品を発見し、排除する必要があります。
新しいオイルを加えた後、作業装置を連続的に操作して持ち上げ、落下させ、ひっくり返し、システムから空気を排出する。
IV。作業手順を厳守する
レーザーブリッジは、マシンとジョイスティックをソーイング、タイムリーなアクションが滑らかで正確でなければならないので、突然開いたり閉じたり油圧シリンダと油圧モータ油の出口とアクチュエータ、圧力衝撃の入口を、オイルシールによる損傷を加速し、高圧チューブの気泡の漏れが破裂し、緩いカップリングの損傷を避けるために、過度の瞬時に開いているため、オーバーフローバルブを作ることができ、バルブコアが詰まっている、内部漏れが発生し、原因作業が弱く、作業効率を低下させ、耐用年数を短縮します。
- 定期メンテナンス
レーザーブリッジ鋸盤の前に、ファスナーやパイプジョイントが緩んでいるかどうか、パイプが変形または損傷しているかどうかを確認します。油圧ポンプの最初の操作の前に、ポンプは油で満たされるべきである、操作を空にしないでください。油圧ポンプ開始は、連続操作であるべきです（特に寒い区域で）、仕事の前に適用範囲が広く、正常の操作、騒音がないことを確認します。働く装置の油圧装置の分配弁の働き圧力は指定価値を超過するか、または下回れば時間以内に調節されなければならない。システムが安定して動作した後、油温、圧力、音やいつでも他の条件を観察することに加えて、我々はまた、鋸引き機油圧モータ、反転バルブ、オーバーフローバルブと油漏れや振動のシステム全体を観察するために注意を払う必要があります。
