A matriz da lâmina de serra de granito deve ter certa dureza e resistência à tração. O aço 65Mn tem alta dureza e resistência, portanto, o aço 65Mn é um material comum para a matriz da lâmina de serra.
No entanto, a desvantagem do aço 65Mn é que seu desempenho de soldagem não é bom o suficiente. O método de tratamento térmico desenvolveu o aço 50Mn2V, o aço 75Crl e outros materiais de matriz para superar esse problema.
Em comparação com o aço 65Mn, o aço 50Mn2V e o aço 75Cr1 reduzem o teor de carbonatação e aumentam o teor de manganês (Mn) e cromo (Cr), que são úteis para melhorar as propriedades mecânicas do aço e prolongar a vida útil da lâmina de serra de granito. O teor de vanádio do aço 50Mn2V é aumentado em 0,08% ~ 0,16%.
Máquina de corte de pedra A lâmina deve ter certa dureza, resistência ao desgaste e tenacidade. Normalmente, há quatro materiais de matriz: cobre, cobalto, ferro e carbeto de tungstênio.
Entre eles, o material de matriz de cobalto tem o melhor efeito, mas seu preço é caro e não pode ser usado em larga escala. Os materiais de matriz à base de Fe são os mais amplamente utilizados na produção prática.
Para aumentar a dureza e a resistência ao desgaste da matriz, materiais com alto ponto de fusão, como tungstênio e carbeto de tungstênio, são frequentemente adicionados à composição, e metais com baixo ponto de fusão, como cobalto, níquel, manganês e outras ligas à base de cobre, são usados como materiais de ligação para o diamante.
Há quatro tipos de componentes adicionados no material da matriz: componente do esqueleto, componente de ligação, componente de afinidade e componente de reforço. A lâmina de serra de granito usa um material de matriz diferente, e sua composição de aditivos também é diferente.
