화강암 톱날 절단의 일반적인 문제:
절단 및 연소: 석재 절단기 톱날 본체가 너무 단단하거나, 다이아몬드가 부적절하게 떨어지거나, 다이아몬드 날 높이가 충분하지 않습니다;
절단 스파크: 스파크 현상은 부적절한 다이아몬드 분포로 인해 발생하거나 매트릭스가 너무 단단하거나 너무 부드러워도 영향을 받습니다;
절단 낙하: 화강암 톱날의 소결체가 느슨하고 재료 분리로 인해 절단 과정에서 톱날이 떨어질 수 있습니다;
절단 스킵 블레이드: 화강암 톱날에서 부적절한 다이아몬드 흘림은 다이아몬드가 매트릭스에 고르게 분포되지 않고 어떤 곳은 너무 집중되어 있고 어떤 곳은 너무 적기 때문에 스킵 블레이드를 유발합니다;
날카롭지 않은 절단 : 화강암 톱날의 가열 및 소결 과정에서 치아 끝과 치아 뿌리 사이의 온도 구배, 분말 활성 상태 및 낮은 융점에서의 재료 분포 차이로 인한 소결 구조 및 기계적 특성의 변화.
일반적으로 바인더의 경도가 높을수록 내마모성이 강해집니다. 따라서 연마성 암석을 톱질할 때는 바인더 경도가 높아야 하고, 부드러운 암석을 톱질할 때는 바인더 경도가 낮아야 하며, 단단하고 연마성 암석을 톱질할 때는 바인더의 경도가 적당해야 합니다.
화강암 톱날을 톱질하는 과정에서 화강암 특수 톱날은 축 방향 힘과 접선 방향 힘의 영향을받습니다. 원주 방향과 반경 방향의 힘의 작용으로 인해 화강암 톱날은 축 방향은 물결 모양이고 반경 방향은 원반 모양입니다.
이 두 종류의 변형으로 인해 화강암 톱날 암석 단면이 똑 바르지 않고, 톱질 소음, 진동이 강화되어 화강암 응집 조기 손상, 화강암 톱날 수명 단축, 석재 낭비가 더 많이 발생합니다.
