블록 채굴용 와이어 톱 기계

와이어 쏘 마이닝 머신 설명

사용량에 영향을 미치는 요인은 여러 가지가 있습니다. 다이아몬드 와이어 톱 기계 블록 채굴 중입니다. 주요 요인은 다이아몬드 와이어 쏘와 파라미터 설정입니다. 여기에서는 와이어 쏘 빔의 수명, 빔의 절단 속도 설정, 와이어에서 각 와이어 쏘 빔의 거리, 모델 설계 및 와이어의 수명과 같은 사항을 공유 할 것입니다. 이들은 모두 다이아몬드 와이어 쏘 기계 작동에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.

1: 기계를 사용하지 않는 일반적인 이유 중 하나는 잘못된 다이아몬드 와이어 쏘를 사용하거나 와이어 본체의 설정 및 디자인, 각 빔 사이의 거리, 모델 디자인이 잘못 되었기 때문입니다. 예를 들어, 고밀도 다이아몬드가 너무 많은 와이어 쏘는 와이어의 절단 능력이 떨어지고 와이어 쏘 속도가 느려집니다.

2: 블록 채굴 중 와이어 쏘가 부러지는 경우가 있는데, 이는 잘못된 파라미터를 사용하거나 와이어 쏘의 품질이 좋지 않기 때문입니다. 이는 고무 및 플라스틱과 다이아몬드 빔 사이의 연결이 단단하지 않다는 것을 의미합니다. 이 경우 와이어 쏘는 블록 채굴 후 짧은 시간 내에 부러집니다. 경화제를 잘못 사용했기 때문일 수 있습니다.

3; 기계가 블록 채굴을 위해 채석장을 절단하는 경우. 비드의 절단 층이 비드 강체에서 벗겨지면 일반적으로 매트릭스 또는 잘못된 소결 매개 변수를 선택하는 것이 부적절합니다. 일반적으로 잘못된 냉간 프레스 공정도 스폴링의 원인입니다. 때때로 부적절한 탈랍 공정으로 인해 파라핀이 금속 매트릭스와 비드 스틸 바디 사이에 침투하는 경우가 있습니다. 때때로 이 문제는 비드 스틸 바디의 부적절한 세척과도 관련이 있습니다.

4: 비드의 느슨하고 약한 조합은 일반적으로 사출 성형에 문제가 있다는 신호입니다. 또한 와이어 톱을 잘못 선택하거나 다이아몬드 비드를 부적절하게 청소하여 비드와 사출 성형 / 사출 고무 사이의 부적절한 결합으로 이어질 수 있습니다.

와이어 톱 채굴기 세부 정보

와이어 톱 채굴기 사양