현재 많은 외국 석재 광산, 특히 화강암 광산은 광산 폐기물에 다이아몬드 구슬 로프 톱을 채택했으며 화강암 폐기물의 톱질 및 가공에서도 다중 라인 다이아몬드 구슬 로프 톱을 홍보하고 있습니다. 그러나 중국의 많은 석재 회사는 여전히 구식 프레임 톱을 사용합니다. 톱질 비용이 저렴하다는 큰 장점이 있지만 많은 단점이 있습니다 ...
현재 중국은 여전히 생산 석재 블록을 펀칭하기 위해 뒤쪽을 쏘는 방법을 사용하는 많은 석재 광산이 있으며, 생산 효율이 낮고 작업이 안전하지 않을뿐만 아니라 특히 폭발 암석 파열, 석재 자원에 심각한 손상, 생산 블록 크기 규칙, 균열로 인해 폐기되지도 않고 수율이 낮습니다.
1, 석재 채굴 기술 및 장비
현재 중국은 여전히 많은 석재 광산이 생산 석재 블록을 펀칭하기 위해 뒤쪽을 쏘는 방법을 사용하고 있으며, 생산 효율이 낮고 작업이 안전하지 않을뿐만 아니라 특히 폭발 암석 파열, 석재 자원에 심각한 손상, 생산 블록 크기 규칙, 균열로 인해 폐기되지도 않고 수율이 낮습니다. 천공 방법으로 생산 된 원료의 5 ~ 8 %만이 목재로 가공 될 수있는 것으로 추정됩니다. 1980 년대 초 석재 산업이 발달한 일부 국가에서는 석재 채굴에 폭발성 발파 사용을 금지하고 다이아몬드 구슬 로프 톱 및 기타 첨단 기술로 대체했습니다. 이것은 석재 채굴 기술의 현대화의 신호라고 할 수 있습니다. 그리고 석재 채굴 기술의 현대화를 측정하는 중요한 지표는 하루에 1 인당 채굴되는 원자재의 입방 미터입니다. 국제 사무 업계에서는 중국의 석재 채굴 생산성이 낮다고 지적합니다. 그 이유는 기계화 장비 부족, 낙후된 채굴 기술, 열악한 생산 관리 때문입니다. 일부 석재 광산의 연간 평균 개발량은 수백에서 수천 입방 미터에 불과하며 연간 개발량이 10,000 입방 미터 이상인 일부 석재 광산은 연간 1인당 생산량이 6m3에 불과합니다. 1인당 월 0.5m3로 인도보다 낮습니다. 우리 모두 알다시피 인도도 거대한 석재 생산국입니다. 그러나 화강암 광산 규모가 작고 현대식 장비가 없어 석재 원료 생산성이 매우 낮습니다. 1인당 하루 생산량은 1m3에 불과합니다. 핀란드는 스칸디나비아 국가 중 가장 큰 석재 수출국입니다. 화강암 광산 생산 시스템은 세계적 수준으로 연간 최소 25만 톤의 화강암을 수출하고 있으며, 광산 생산 효율은 1인당 하루 40m3에 달합니다. 남아공의 석재 광산 생산성은 1인당 하루 8~10m3로 중간 수준입니다.
2, 석재 가공 기계 및 장비
지난 10년 동안 중국 석재 기계 및 장비의 개발은 큰 진전을 이루었습니다. 그러나 중국은 아직 고급 기술과 장비를 생산하지 못하고 있습니다. 석재 기업의 전체 생산 라인의 자동화 정도 측면에서 볼 때 외국과 비교하면 여전히 격차가 있습니다. 일부 생산 링크는 여전히 수동 조작에 의존하고있어 생산 효율성에 영향을 미칠뿐만 아니라 직원의 낮은 품질로 인해 완제품 품질에 불안정한 요인을 유발합니다. 세계 석재 강국인 이탈리아의 대부분의 석재 기업은 고도로 자동화 된 생산 라인을 사용하지만 여전히 최고의 석재 제품을 생산하기 위해 공정 매개 변수를 마스터하기 위해 석재 지식과 숙련 된 인력이 필요합니다.
현재 많은 외국 석재 광산, 특히 화강암 광산은 광산 폐기물에 다이아몬드 구슬 로프 톱을 채택했으며 화강암 폐기물의 톱질 및 가공에서도 다중 라인 다이아몬드 구슬 로프 톱을 홍보하고 있습니다. 그러나 중국의 많은 석재 회사는 여전히 구식 프레임 톱을 사용하고 있습니다. 중요한 장점 중 하나는 톱질 비용이 저렴하다는 것이지만 많은 단점이 있습니다:
조립 비용은 다이아몬드 비즈 로프 톱의 약 4배에 달할 정도로 높습니다;
작업자가 많을수록 최소 2명이 작업해야 합니다. 톱날을 교체할 때는 더 많은 사람이 함께 작업해야 합니다;
톱 절단 속도가 느리고 구형 프레임 톱 절단 속도는 2cm/h에 불과합니다. 새 프레임의 톱질 속도는 3.5-3.8cm/h에 불과합니다. 다이아몬드 스트링 톱의 톱질 속도는 20cm/h에 달하며, 30cm/h까지 높일 수 있습니다.
다이아몬드 톱날이 석재에 미치는 영향
(4) 프레임 톱은 판의 표면이 거칠고 평탄도도 좋지 않아 연마 속도가 100cm / 분으로 낮고 다이아몬드 구슬 로프 톱은 판의 표면이 매끄럽고 연마 속도가 최대 160cm / 분까지 가능하여 연마 및 연마 처리 시간을 단축 할 수 있습니다;
(5) 에너지 소비와 자재 소비가 상대적으로 높습니다;
6 고철 모르타르 폐기 및 작업장 분진으로 인해 심각한 환경 오염이 발생했습니다.
3, 석재 제품의 품질
국제 석재 업계 관계자는 중국의 석재 완제품 품질이 높지 않다고 생각하는데, 이는 사용하는 석재 가공 장비와 공예 방법이 다른 나라보다 뒤떨어져 있기 때문입니다. 화강암 외장 벽돌 생산을 예로 들어 보겠습니다. 광산에서 추출한 화강암 블록은 대부분 모양이 불규칙하고 크기가 다릅니다. 화강암 판을 톱질하는 것은 일반적으로 직경 1m 및 1.6m 다이아몬드 원형 톱날에 사용되며 톱날 품질이 높지 않으며 판을 톱질하는 것은 일반적으로 로커 암으로 연마 및 연마, 수공예 작업을위한 가공, 즉 높은 수준의 자동화 연삭 및 연마 기계 사용, 일치하는 연삭 헤드 사용 연마 불량; 광택 시트는 일반적인 크로스 컷 절단기에 의해 특정 크기로 절단됩니다. 1990 년대에 많은 유럽 국가에서 고급 톱 절단기와 고품질 톱날을 채택했습니다. 화강암 직면 벽돌의 생산은 거의 완전히 자동화되어 있습니다. 최신 세대의 톱날 절단기에는 직경 80 ~ 1m의 다이아몬드 원형 톱날이 장착되어 있으며, 고품질 다이아몬드, 톱날 선형 속도는 최대 35m / s, 이송 속도는 17m / min, 각 톱날 절단 속도는 1m / h로 중국에 비해 일반적으로 5 ~ 1m 또는 1m 만 장착되어 있습니다.톱날의 직경 6m, 다이아몬드 톱날 매트릭스 및 품질이 좋지 않아 톱날 선형 속도가 제한되어 17m / s 또는 27m / s의 경우 이송 속도가 느리고 각 톱날 절단 속도가 약 5m / 분으로 약 0.3m2 / h /입니다.
