現在、多くの外国石材鉱山、特に花崗岩鉱山は、廃材の採掘にダイヤモンドビーズロープソーを採用し、花崗岩廃材の製材と加工では、マルチラインダイヤモンドビーズロープソーも推進している。しかし、中国の多くの石材会社はまだ旧式のフレームソーを使用しています。これは製材コストが低いという大きな利点がありますが、多くの欠点があります。
現在、中国にまだ生産石造りのブロックを打つために背後を撃つ多くの石鉱山の USES の方法が、生産効率低いあり、操作は安全ではないです、特に起爆の石の破烈、石資源への深刻な損傷によって引き起こされて、ブロックのサイズの規則を、ひび、収穫が低いためにスクラップされない作り出しません。
1、石の採鉱技術と設備
現在、中国にまだ多くの石鉱山の USES の生産石造りのブロックを打つために後ろ撃つ方法が、生産効率低いあり、操作は安全ではないです、特に引き起こされる爆轟の石の破烈によって、石造りの資源への深刻な損傷、農産物のブロックのサイズの規則、ひび、収穫が低いためにスクラップされなくても。それは穿孔方法によって作り出される原料の 5% から 8% だけ木材に処理することができると推定されます。1980年代初頭、石材産業が発展した一部の国では、石材の採掘に火薬発破を使用することを禁止し、ダイヤモンドビーズロープソーなどの先進技術に取って代わった。これは石材採掘技術の近代化の兆しであると言える。そして石材採鉱技術の現代化を測定する重要な索引は次のとおりです: 1 人あたりの 1 日あたりの採鉱された原料の立方メートル。中国の石鉱山の生産性が低いという国際的なオフィス産業。理由は機械化された装置の欠乏、後方の採鉱技術および悪い生産管理です。ある石鉱山の平均的な年間開発は数百から数千立方メートルだけ、10,000 立方メートル以上の年間開発の少数の石鉱山、6m3 の一人当たりの年間生産高です。一人当たり月産0.5m3で、インドより低い。周知のように、インドも石材生産大国である。しかし、花崗岩鉱山の規模が小さく、近代的な設備がないため、石材原料の生産性が非常に低い。一人一日当たりの生産量はわずか1m3です。フィンランドはスカンジナビア諸国の中で最大の石材輸出国である。その花崗岩鉱山の生産システムは世界トップクラスで、少なくとも年間25万トンの花崗岩を輸出しており、鉱山の生産効率は国民一人一日当たり40m3と高い。南アフリカの石鉱山の生産性は中レベルで、一人当たり一日8-10m3です。
2 の石造りのプロセス機械類および装置
過去10年間、中国の石材機械設備の開発は大きな進歩を遂げた。しかし、中国はまだハイエンドの技術と設備を生産していない。石材企業の全体的な生産ラインの自動化の度合いから見ると、外国と比べるとまだ差がある。一部の生産リンクは依然として手作業に頼っており、生産効率に影響を与えるだけでなく、従業員の質が低いため、完成品の品質が不安定になる要因にもなっている。世界の石材大国であるイタリアのほとんどの石材企業は、高度に自動化された生産ラインを使用しているが、それでもなお、最高級の石材製品を生産するためには、ある程度の石材知識と、工程パラメーターをマスターする経験豊富な人材が必要である。
現在、多くの外国石材鉱山、特に花崗岩鉱山は、廃材の採掘にダイヤモンドビーズロープソーを採用し、花崗岩廃材の製材と加工では、マルチラインダイヤモンドビーズロープソーも推進している。しかし、中国の多くの石材会社は依然として旧式のフレームソーを使用しています。その大きなメリットの一つは、製材コストが安いことですが、デメリットも多くあります：
組み立てコストは高く、ダイヤモンドビーズロープソーの約4倍；
より多くのオペレータ、少なくとも2人が操作する必要があります。鋸刃を交換する場合、より多くの人が一緒に操作する必要があります；
鋸切断速度は遅く、旧フレームの鋸切断速度はわずか2cm/hです。新しいフレームの鋸切断速度はわずか3.5〜3.8cm/hです。ダイヤモンドストリングソーの鋸速度は30cm / hに増加させることができる20cm / hと高いです。
ダイヤモンドソーブレードが石材に与える影響
(4）フレームは、プレートの表面が粗い、平坦度も悪いので、研磨速度が100センチメートル/分と低く、ダイヤモンドビーズロープは、プレートの表面が滑らかである、研磨速度は160センチメートル/分までとすることができますので、研削と研磨の処理時間を短縮する見た；
(5) エネルギー消費と材料消費が比較的大きい；
6 スチールモルタルの廃棄と作業現場の粉塵は、深刻な環境汚染を引き起こした。
3 の石造りプロダクトの質
国際的な石材産業関係者は、中国の石材の完成品の品質が高くないのは、使用する石材加工設備と工芸方法が他国より後進的だからだと考えている。花崗岩のフェーシングブリックを生産することを例にしてみましょう。鉱山から採掘された花崗岩のブロックのほとんどは形が不規則で、大きさも違う。花崗岩の板を製材するのは一般的に直径1mと1.6mのダイヤモンド丸鋸刃を使用し、鋸刃の品質は高くない、板を製材するのは通常ロッカーアームで研磨して磨き、手工芸の操作のために加工する、つまり、より高度な自動化研削研磨機を使用し、マッチング研削ヘッドは研磨剤の品質が悪い；研磨された板は一般的なクロスカット切断機で一定の大きさに切断される。1990年代、多くのヨーロッパ諸国は先進的な鋸切断機と高品質の鋸刃を採用した。花崗岩フェーシングレンガの生産はほぼ完全に自動化されている。鋸切断機の最新世代は、高品質のダイヤモンドで、ダイヤモンド丸鋸刃の直径80〜1メートルのように多くが装備されている、鋸刃の線速度は35 m / s、17メートル/分の送り速度にすることができ、鋸切断機と中国に比べ1平方メートル/ hの速度で切断鋸刃の各々は、一般的に5〜1メートルまたは1が装備されています。鋸刃の6メートルの直径は、ダイヤモンドの鋸刃のマトリックスと品質が悪いので、鋸刃の線速度は17メートル/秒または27メートル/秒のために、制限され、送り速度は5メートル/分に、遅いです各鋸刃の切断速度は約0.3平方メートル/ h /であった。
