御影石切断鋸刃の使用における一般的な故障理由の分析

花崗岩の鋸刃の不適切な使用は、加工の品質と寿命に影響を与えますが、花崗岩の鋸刃の5つの一般的な障害があります：花崗岩の鋸刃は切断することはできません、鋸刃過熱、切断ヘッドオフ、切断ヘッド割れ、鋸刃マトリックス割れ。だから、これらの故障の原因は何ですか？

一つは、花崗岩の鋸刃は切断することはできません

1. 新作にはエッジがない
2. 機械装置のメインモーターベルトの緩み
3. 鋸刃の回転方向が正しくない。
4. 鋸刃の仕様が切断材料に合っているかどうかの確認を怠ること。

二つ目は、鋸刃のオーバーヒート

1. 給水システムの故障と給水不足
2. 過度の泥、冷却効果の低下、大理石の鋸刃の過度の摩耗

三、ナイフで頭を切り落とす

1. 切断材がしっかりと取り付けられていないため、切断中に鋸刃が歪んだり、クランプされたりする。
2. 花崗岩の鋸刃が切断されると機械が回転する
3. 鋸刃のフランジが摩耗または変形し、鋸刃のクランプ力が低下し、切断中に鋸刃が変位する。
4. フランジと鋸刃のマトリックスの間に雑貨があり、切断時に鋸刃の振動を引き起こす。
5. 鋸刃が外部からの衝撃や交互応力を受け、鋸刃の疲労につながる。
6. ナイフヘッドの溶接がしっかりしていない
7. 鋸刃の切断温度が高すぎて、フラックスの融点を超えている。

四、ナイフの頭が割れる

1. 花崗岩のツールヘッドのメタルボンドの硬度は、切断される材料の硬度よりも高いため、切断中に鋸刃がハンマーで叩かれる。
2. 鋸刃の円周速度が速すぎて、鋸刃に過大な衝撃力がかかる。
3. 鋸刃マトリックスの亀裂
4. 花崗岩の鋸刃のマトリックスの硬度が、切断する材料に対して高すぎる。
5. 過度の切断力は、ブレードマトリックスの曲げにつながる。
6. 鋸刃の機械的な取り付けが標準的でないため、データ刃が揺れる。