Développement et utilisation des scies à pierre

Ces dernières années, avec la mise en œuvre progressive de la construction d'infrastructures urbaines et du développement occidental, le développement rapide des voies rapides à travers le pays, la demande de pierres carrées, de pierres de marche et de pierres de bord de route augmente, ce qui favorise grandement le développement des entreprises de transformation de la pierre ; parallèlement, après l'adhésion de la Chine à l'OMC, le volume des exportations de pierres tombales, de pierres carrées et d'autres pierres a augmenté progressivement, ce qui a également entraîné le développement rapide des entreprises de transformation de la pierre. Cependant, lorsque la machine traditionnelle à couper les pierres à grand disque est utilisée pour traiter ces ébauches, l'efficacité est faible et le coût est élevé. Les principales caractéristiques sont les suivantes : plus de temps de découpage vers le haut et vers le bas, plus de travail et de temps pour retourner le découpage, plus de consommation pendant le fonctionnement, et elle n'est pas adaptée aux conditions des matériaux en pierre fine et à l'exploitation minière de petites quantités de découpage. C'est pourquoi ces usines de traitement de la pierre ont un besoin urgent d'équipements capables non seulement de répondre aux exigences de ce traitement de la pierre, mais aussi d'atteindre une efficacité de production plus élevée et un coût inférieur. Après une démonstration complète, nous avons mis au point ce type de scie à pierre à disque diamanté pour petits ponts. Après presque deux ans d'utilisation, l'effet est bon et bien accueilli par les utilisateurs.

Principales utilisations et caractéristiques des scies à pierre

La lame de scie circulaire diamantée d'un diamètre de 1600 mm permet de découper les déchets miniers en pierre tombale, pierre carrée, pierre de marche, pierre de bordure et autres billettes ; ou les matières premières sont découpées en panneaux, et peuvent également être utilisées pour donner la forme initiale à la pierre tombale, à la pierre carrée, à la pierre de marche et à d'autres têtes vierges, pour découper les bords, etc.

La machine présente les caractéristiques principales suivantes :

1. Structure raisonnable, bonne stabilité, grande course de levage, possibilité de réaliser une coupe secondaire, efficacité de coupe élevée, faible coût, surface de coupe lisse, bonne planéité, taux élevé de produits finis, absence de rupture mécanique, de corrosion et de pollution.

2. Fonctionnement simple, degré élevé d'automatisation, la machine est entièrement équipée d'une armoire de commande électrique à commande automatique et semi-automatique. En fonction du matériau de l'ardoise coupée, il est possible de régler la vitesse d'alimentation, ce qui est à la fois sûr et permet d'améliorer l'efficacité de la coupe, les pièces électriques sont dotées d'un dispositif de verrouillage et de sécurité, afin de garantir la sécurité et la fiabilité du fonctionnement de l'équipement.

3. Large gamme d'applications, peut traiter plus de 10 mm d'épaisseur de granit, de marbre et d'autres plaques, de pierres tombales, de pierres carrées et d'autres pierres artisanales vierges.

Deuxièmement, la structure principale de la scie à pierre

1, colonnes, dispositif d'entraînement : la scie à pierre pour colonnes en béton armé, le rail de guidage à glissière de la colonne, sont installés sur la planche, se déplacent vers le haut et vers le bas par l'entraînement à vis le long du rail de guidage, peut se déplacer de 1600 mm, peut couper un grand matériau de granit ou de marbre, une alimentation peut couper en continu, économise considérablement du temps, améliore l'efficacité de la production, réduit considérablement l'intensité de la main-d'œuvre.

2. Dispositif de poutre et de cadre interne

Le dispositif est composé d'une poutre et d'un cadre interne, qui se déplace de gauche à droite sur la poutre par le biais de la transmission par engrenage, de manière à réaliser l'alimentation continue du processus de coupe, et la vitesse de déplacement horizontal du couteau mobile peut réaliser la régulation de la vitesse par conversion de fréquence en continu, ce qui est applicable à divers types de matériaux en pierre de dureté différente.

3. Dispositif de boîte à broches

Le dispositif est composé d'une boîte principale, d'une boîte auxiliaire et d'une bride de disque de coupe, qui est fixée sur le cadre intérieur à l'aide de boulons. Il a une structure compacte, une transmission stable, un faible bruit, une vitesse de coupe élevée et une grande efficacité.

4. Dispositif de transmission

Ce dispositif transmet la puissance par l'intermédiaire d'une courroie triangulaire et d'une chaîne. Il y a cinq moteurs asynchrones triphasés au total, qui peuvent automatiquement soulever, alimenter, diviser, fournir du liquide de refroidissement et protéger le moteur.

5. Dispositif d'établi

Adopte un dispositif de chariot rotatif. Lorsque le point de référence de la pierre ne correspond pas à la direction de la lame de scie, la table rotative peut être ajustée pour obtenir la meilleure position de coupe. Le chariot a deux fonctions : le mouvement automatique et l'opération manuelle.

Installation et mise en service de scies à pierre

(I) installation de scies à pierre

1. Conformément au plan des fondations, les professionnels de la construction doivent agir en stricte conformité avec le code de construction et d'acceptation des projets en béton armé. La fondation, les boulons d'ancrage encastrés, la taille et l'emplacement de la fondation doivent être conformes aux exigences du dessin, et la période d'entretien de la fondation ne doit pas être inférieure à 20 jours.

2, l'entretien des fondations expire après le séchage, la machine à scier sur le support en béton armé sur le dessus, ajusté la position, et une bonne fixation du rail de pression, les deux rails de guidage à glissière respectivement fixés sur la colonne des deux côtés, avec le niveau des pieds de paix pour ajuster la verticalité du rail de guidage à glissière avec le plan horizontal n'est pas plus que 0,1 mm.1 mm, le parallélisme de la surface des deux rails de guidage n'est pas supérieur à 0,4 mm, et pour s'assurer que le centre des deux rails de guidage vers le haut et vers le bas se trouve dans la même surface verticale, l'ensemble du cadre de la poutre est installé sur le rail de guidage, et la vis et le câble d'entraînement de l'ascenseur sont installés, les conditions d'observation de la mise en service sont respectées, et le jeu du guide d'ajustement du câble de bande permet d'assurer un levage stable et flexible, sans blocage ni bruit anormal.

3. Le mouvement horizontal du cadre intérieur sur la poutre doit être souple, sans blocage ni bruit anormal. Le jeu entre le cadre intérieur et la poutre doit être ajusté par le câble supérieur de quatre remorqueurs sur la remorque du cadre intérieur afin d'assurer un fonctionnement normal.
4. Installer la boîte à broche sur la remorque, sous le cadre intérieur, et ajuster la position de la transmission pour assurer la flexibilité de la rotation de la broche. Vérifier la verticalité entre la broche et la poutre à l'aide d'un niveau à bulle et d'un micromètre, et s'assurer que la face frontale de la bride de la lame de scie de la broche ne s'écarte pas de plus de 0,05 mm.
5. Le rail de guidage du chariot est placé sur la fondation plate et fixé à l'aide d'écrous. Les deux guides doivent être également espacés, parallèles l'un à l'autre et perpendiculaires à la poutre.

6. Installation de la lame de scie : tout d'abord, il est nécessaire de fixer la bride intérieure de la lame sur la broche, et de s'assurer que le faux-rond de la face est supérieur à 0,05 mm, puis de serrer la lame de scie avec la bride et le boulon sur la broche, et après l'écrou de la bride extérieure du grand cercle et de serrer, de vérifier manuellement le faux-rond de la face de la lame de scie circulaire, la nouvelle lame de scie n'est pas supérieure à 0,8 mm, la lame de soudage complexe n'est pas supérieure à 1,5 mm.

7. L'installation électrique de la scie à pierre doit être réalisée par des professionnels de l'électricité et doit être strictement conforme au diagramme d'installation du câblage électrique, afin de s'assurer qu'il n'y a pas d'erreur.

(ii) débogage de la machine à scier

1, selon le schéma de câblage électrique après une inspection minutieuse pour s'assurer qu'il n'y a pas de courant.

2. Vérifier la solidité de chaque moteur et l'étanchéité de la courroie et de la chaîne en les tournant manuellement, et les ajuster au mieux.

3. Vérifier le fonctionnement du mécanisme de transmission, afin de s'assurer que le fonctionnement, la flexibilité mobile, l'absence de phénomène de blocage évident et la stabilité de la connexion.

4. Vérifier l'exactitude et la solidité de la position de chaque pièce.
5. Vérifier l'exactitude et la solidité de chaque dispositif de protection (anti-poussière).
6. Vérifier l'état de fonctionnement de chaque poignée et bouton de commande, et s'assurer qu'ils sont sensibles et efficaces.

Lorsque toutes les inspections susmentionnées sont terminées, il faut lubrifier tous les points de lubrification et veiller à ce que l'huile injectée reste propre. À ce stade, une partie de l'essai est effectuée point par point, à savoir : tester d'abord le moteur d'entraînement principal, vérifier l'état de fonctionnement de l'arbre principal et arrêter la machine après un fonctionnement normal ; tester le moteur de levage, vérifier l'état de levage et de fonctionnement de la poutre le long du rail de guidage, la machine peut être arrêtée après un fonctionnement normal ; tester ensuite le moteur de déplacement transversal pour vérifier le fonctionnement du déplacement transversal, et la machine peut être arrêtée après un fonctionnement normal ; tester ensuite le moteur pour le fonctionnement automatique des copeaux. Vérifier le fonctionnement et l'état de la puce. Le moteur peut être arrêté après un fonctionnement normal. Enfin, l'opération automatique a été testée pour faire fonctionner la machine à scier à vide. Lorsque toutes les parties de la machine à scier fonctionnaient normalement, le test de charge pouvait être effectué. Lors de l'essai de charge, la lame de scie a d'abord été installée, en commençant par une faible charge, puis en l'augmentant progressivement. Au cours du processus d'essai, il convient de vérifier le moteur principal, les variations de courant du moteur transversal et les autres variations de charge du moteur, de vérifier le fonctionnement et le bruit des pièces de la machine à scier et de veiller à ce que l'augmentation de la température du roulement soit normale.

Quatre, rodage et réglage de la scie à pierre

Une fois que l'installation et le débogage de la nouvelle machine à scier sont satisfaisants, elle peut être mise en service normal après un rodage adéquat, ce qui peut améliorer efficacement la durée de vie de la scie à pierre et réduire le taux d'applaudissements de la scie à pierre.

Pendant la période de rodage, la machine à scier doit être utilisée et rodée pas à pas selon le temps spécifié avec différentes charges, de légères à lourdes, afin d'améliorer l'adaptabilité des autres parties de la scie à découper les pierres. D'une manière générale, il convient de faire fonctionner la machine à vide pendant 10 à 15 heures pour vérifier si le courant à vide du moteur principal est normal, puis de la faire fonctionner en charge légère pendant 150 à 200 heures pour vérifier si le courant du moteur principal est normal, et enfin de la faire fonctionner en charge moyenne pendant 150 à 200 heures pour vérifier le fonctionnement du moteur principal. En raison des divers facteurs du processus de sciage, qui est plus restreint, mais aussi plus complexe, l'évaluation du fonctionnement est normale, doit être stable avec chaque indicateur de mesure, la coupe émet un "bruissement" net, l'ensemble de la machine fonctionne normalement, il n'y a pas de bruit anormal et la machine est bloquée pour le principe.

Après la période de rodage, la scie à pierre doit faire l'objet d'une inspection et d'un réglage complets :

1. Vérifier la lubrification de chaque pièce et rajouter de l'huile.
2. Libérer l'huile de lubrification dans la boîte à broches, la boîte à vis sans fin, le réducteur et le réservoir d'huile, et faire le plein conformément à la réglementation (dégager la boîte si nécessaire, et faire le plein après le nettoyage).

3. Vérifier la tension de la courroie de transmission et de la chaîne, et ajuster en conséquence.

4, vérifier les pièces coulissantes et la vis de guidage, le jeu de la vis, ne doit pas être ajusté.

5. Vérifier le fonctionnement des pièces mobiles dans chaque boîte, en particulier le jeu des roulements, qui doit être ajusté si nécessaire.
6. Vérifier toutes les fixations et les resserrer.
7. le fonctionnement et les procédures d'utilisation des scies à pierre
8. Les opérateurs doivent avoir des connaissances générales et certaines connaissances en matière de sécurité des machines et des appareils électriques, être familiarisés avec les performances de l'équipement et comprendre les fonctions des boutons, des compteurs et des voyants lumineux du panneau de commande.
9. Lors de la pose des déchets, des traverses doivent être placées entre les déchets et la surface du chariot, et les coussins doivent être ajustés en fonction des besoins pour stabiliser les déchets dans la meilleure position de coupe (le centre de gravité des déchets doit passer par le centre du chariot).
10. Afin de garantir une profondeur de coupe maximale, les déchets doivent être dressés, et la rugosité supérieure et le niveau des déchets doivent être inférieurs à 20 mm.
11. Ajustez correctement la position de la gâchette des interrupteurs de course gauche, droite, haute et basse. Le commutateur de limite supérieure doit garantir que lorsque la lame de scie est en limite supérieure, son point le plus bas est égal ou légèrement supérieur au point le plus haut des déchets (pas plus de 20 mm) ; le commutateur de course inférieure doit garantir que lorsque la lame de scie est en limite inférieure, elle peut découper la largeur requise de la plaque. En même temps, il faut s'assurer que la bride de fixation de la lame de scie et la protection de la lame de scie ne touchent pas les déchets. La position de l'interrupteur de fin de course gauche et droit doit garantir que lorsque la lame de scie est en fin de course gauche et droite, le centre de la broche laisse les déchets sur 200 mm (profondeur de coupe de 20 mm), et que les positions de fin de course gauche, droite, supérieure et inférieure ne dépassent pas leurs positions limites autorisées.

5. Avant de démarrer la bride de la lame de serrage, il convient de vérifier si les fixations, le commutateur de course peuvent s'auto-contrôler, la disponibilité normale du liquide de refroidissement, la rotation de la lame de la scie à main est flexible, la direction des obstacles à l'alimentation, il convient de prêter une attention particulière à ce que la lame n'entre pas en contact avec les déchets, le moteur principal est normal après l'opération, afin de démarrer le moteur d'alimentation.

6. L'épaisseur de la plaque est contrôlée par l'armoire électrique, et le moteur du chariot est réglé par le relais temporisé.
7. Au début de la découpe des matières premières, la vitesse de déplacement horizontal et la profondeur d'alimentation ne doivent pas être trop importantes, généralement de 5 à 6 mm. Après une coupe normale, cela dépend de la dureté des matières premières.

8. La nouvelle lame de scie doit d'abord couper des déchets, puis essayer de couper des briques réfractaires, afin que les particules de diamant apparaissent et que la lame soit bien affûtée. Lorsque la lame de scie est utilisée pendant un certain temps, si le courant du moteur principal est trop élevé, cela signifie que la lame n'est pas aiguisée ; il faut alors la polir immédiatement avec des briques réfractaires. La méthode d'affûtage de réparation est la suivante : la brique réfractaire sur l'incision, le travail peut réparer l'affûtage, mais il faut ralentir la vitesse du couteau pour éviter un courant excessif.

9. Pendant le processus de coupe, l'opérateur doit se concentrer sur les instructions de l'instrument et l'état de fonctionnement de la machine à scier, accorder une attention particulière à l'état du liquide de refroidissement, constater que le courant est trop important et ajuster à tout moment la vitesse d'avance. En cas de situation anormale, appuyer immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence.

10. Après avoir découpé un morceau d'ardoise, la lame de scie se lève automatiquement et s'arrête automatiquement lorsque l'interrupteur de la course supérieure est touché. L'opérateur peut appuyer sur le bouton du chariot et le chariot se déplace pour séparer la planche. Une fois l'alimentation terminée, il suffit d'appuyer sur le bouton automatique pour que l'équipement revienne à l'état normal, et ainsi de suite.
11. Après le travail, appuyez sur le bouton d'arrêt total, déconnectez l'interrupteur d'air, coupez l'alimentation électrique et nettoyez le site.

Six, entretien et maintenance des scies à pierre

Les scies à pierre utilisées doivent faire l'objet d'un entretien et d'un système de maintenance rigoureux.

1. Le remplissage et la vidange de l'huile doivent être strictement conformes aux exigences de lubrification.

2, l'inspection régulière des diverses fixations est un phénomène de relâchement, il convient de s'assurer que la fixation est correcte.

3. Lors du remplacement de la lame de scie diamantée, la face frontale de la lame de scie doit être testée pour vérifier qu'elle ne saute pas. La nouvelle lame de scie ne doit pas dépasser 0,8 mm et la lame de scie à ressouder ne doit pas dépasser 1,5 mm.

4. Vérifier si la courroie triangulaire est appropriée, s'il n'y a pas de phénomène de glissement, s'il y a vieillissement. Ajuster ou remplacer si nécessaire.

5. Vérifier si la route de l'huile de graissage centralisée est lisse.

6. Vérifier souvent les composants électriques de l'armoire de commande, les vis de câblage sont desserrées, si l'action est sensible.

7. Si le centre de gravité est correct et stable lors de la découpe des ébauches, le fond des ébauches doit être laissé à 10-40 mm.
8. Vérifier s'il y a une fuite dans la boîte à broches. Si c'est le cas, il faut en trouver la cause immédiatement et prendre des mesures pour remplacer l'huile.
9. Vérifier que tous les appareils électriques sont mis à la terre en toute sécurité.

10, vérifier que le mouvement de la bande de guidage est correct.

Sept, conclusion

Cette petite scie à disque à pierre dorée de type pont est très efficace, peu coûteuse, simple d'utilisation, très automatisée et peu coûteuse dans le traitement des pierres tombales, des pierres à gradins et des pierres carrées, etc. Elle peut réaliser la coupe secondaire, réduire les temps de chargement et de déchargement et l'intensité du travail, et constitue un équipement de coupe de pierre très pratique et commode.