Bei der mechanischen Bearbeitung sind die üblichen Methoden des Blechschneidens das manuelle Schneiden, das halbautomatische Schneiden mit der Maschine und das CNC-Schneidemaschine Schneiden. Manuelles Schneiden ist flexibel und bequem, aber die Qualität des manuellen Schneidens ist schlecht, der Maßfehler ist groß, der Materialabfall ist groß, der nachfolgende Arbeitsaufwand ist groß, die Arbeitsbedingungen sind schlecht und die Produktionseffizienz ist gering. Die Profilschneidemaschine in der halbautomatischen Schneidemaschine hat eine gute Qualität beim Schneiden des Werkstücks, und sie ist nicht geeignet für das Schneiden von Einzelstücken, Kleinserien und großen Werkstücken wegen der Verwendung des Schneidwerkzeugs. Andere Arten von halbautomatischen Schneidemaschinen verringern zwar die Arbeitsintensität der Arbeiter, sind aber einfach in der Funktion und eignen sich nur für das Schneiden von Teilen mit regelmäßigeren Formen. Im Vergleich zum manuellen und halbautomatischen Schneiden kann das CNC-Schneiden die Schneideffizienz und die Schnittqualität des Blechs effektiv verbessern und die Arbeitsintensität des Bedieners verringern. Das manuelle und halbautomatische Schneiden ist in einigen KMUs in China und sogar in einigen großen Unternehmen weit verbreitet.
Blockschneidemaschine hat große Fortschritte bei der Schneidenergie und der numerischen Steuerung gemacht. Schneiden Energie wurde von einzelnen Flamme Energie Schneiden auf mehrere Energie Schneiden Methoden entwickelt; CNC-Schneidemaschine-Steuerung wurde von einfachen Funktionen, komplexe Programmierung und Die Eingabemethode und der Grad der Automatisierung sind nicht entwickelt, um eine perfekte, intelligente, grafische und vernetzte Steuerung Modus haben; das Antriebssystem ist auch von Schrittmotorantrieb und analoge Servo-Antrieb zu den heutigen all-digitalen Servo-Antrieb angetrieben.
