Doğru alıştırma prosedürü, şerit testere bıçağının hizmet ömrünü 50%'den daha fazla uzatabilen testere makinesinin testere bıçağının uygulanması için çok önemlidir. Şerit testere bıçağının ince yuvarlanması veya taşlanması genellikle çok keskin tırtıklıdır, diş ucunun kademeli olarak belirli bir yarıçapa taşlanmadığını varsayarsak, ilk kesim malzemesi kutbunda kısa süreli anormal aşınmaya yol açar. : itme basıncı çok yüksekse, aşırı keskin diş ucu hemen dişleri çatlatır veya çöker. Uygun alıştırmada, düşük kesme hızında testere bıçağı testere dişi bir yarıçap (daire) oluşturur, testere bıçağının diş ucu direnci, testere bıçağı ömrü uzundur.
Kesilecek malzemeye göre şerit testere bıçağının uygun çalışma hızını seçmek gerekir. Daha sonra ilerleme hızını normal hızın altına düşürün. Düşüş oranı metal kalitesine göre değişir ve normal hızın 20% ile 50% arasında olması planlanır. Daha yumuşak kaliteler, daha sert malzemelere göre daha yavaş bir ilerleme hızı gerektirir. İlk kesimi daha yavaş bir hızda yapın, ancak dişlerin kesildiğinden emin olun. İlk kesim sırasında, bıçak iş parçasına iyice girdiğinde ilerleme hızı biraz artırılır. Her bir ilave kesimde, istenen kesme hızına ulaşılana kadar hız kademeli olarak artar.
köprü testere maki̇nesi̇ Uzun bıçaklı, genel kaba dişler çapraz diş haline getirilir, ince dişler dalga biçimli dişler haline getirilir. Çapraz dişli kaba dişli testere bıçağı, malzemeyi eşit şekilde kesmek için kullanılan her 1 saatte bir 8 ila 16 diş içerir. Çapraz dişli ortak testere bıçağı, kalın çelik boruyu ve ortak kalınlıktaki bakır boruyu kesmek için kullanılan her 1 saatte bir 18-22 diş içerir. Dalga biçimli diş yerleşik şeritte, sıradan diş kesitli, bakır veya pirinç kesmek için ve ince diş kesitli, yani her saat yaklaşık 28-32 diş dalga biçimli testere bıçağı, ince boru, tel ve kablo kesmek için kullanılır.
Diğer bıçaklarla uzun zaman alan malzemenin uzun testere bıçağı ile kesilmesi için gereken süre bir sonraki bölümde detaylı olarak anlatılmıştır.
Ancak demir testeresi makinesinde, milin hızını otomatik olarak artıran bir tür kesme makinesi vardır, ancak fabrikada yaygın olarak kullanılmaktadır. Makinenin malzemeyi kesmesi sadece kısa bir zaman alır ve son model datebeds kadar verimlidir. Kesme bıçağı kalınlığı ve kesme malzemesi azaltma ve daire testere bıçağı aynıdır; Ve kesme aleti satın alma ve depolama, ancak daire testere makinesinden çok daha kolaydır. Ancak soğuk daire testere makinesi malzemenin herhangi bir bölümünü kesebilir ve kesme makinesi sadece dairesel malzemeyi kesebilir, bu nedenle kullanım aralığı daire testere makinesinden çok daha dardır. Bu nedenle, malzemenin çeşitli bölümlerini kesmeniz gerekiyorsa, daire testere makinesi satın almanız yine de uygundur.
Yuvarlak ve basit içi boş iş parçasını birkaç çeşit çalışma makinesiyle işlemek için torna, testere makinesi ve kesme makinesi ile birleştirilmiş üniversal testere makinesini kullanmak uygun ve avantajlıdır. Çünkü bu tür bir takım tezgahında, iş perforasyonu ve tornalama işi aynı anda gerçekleştirilir ve daha sonra bitmiş ürün olmak üzere doğrudan malzemeden kesilir. Malzeme kesildiği için, dış katman çıkarılmış ve delinmiştir, böylece testere makinesi kesme bıçağı daha az hasar görür ve kesicinin kesme strokunu kısaltır.
