Taş Kesme Testerelerinin Geliştirilmesi ve Kullanımı

Son yıllarda, kentsel altyapı inşaatı ve batı kalkınmasının kademeli olarak uygulanmasıyla, ülke genelinde otoyolların hızlı gelişimi, kare taş, basamak taşı, yol kenarı taşı talebi artmakta ve taş işleme işletmelerinin gelişimini büyük ölçüde teşvik etmektedir; Aynı zamanda, Çin'in DTÖ'ye katılımından sonra, mezar taşı, kare taş ve diğer taşların ihracat hacmi kademeli olarak artmış, bu da taş işleme işletmelerinin hızla gelişmesine yol açmıştır. Ancak, bu boşlukları işlemek için geleneksel büyük diskli taş kesme makinesi kullanıldığında, verimlilik düşük ve maliyet yüksektir. Ana performans şu şekildedir: daha fazla yukarı ve aşağı boşluk, boşluğu tersine çevirmek için daha fazla emek ve zaman tüketimi, çalışma sırasında daha yüksek tüketim ve ince taş malzeme ve küçük boşluk madenciliği durumu için uygun değildir. Bu nedenle, bu taş işleme tesislerinin yalnızca bu tür taş işlemenin gereksinimlerini karşılamakla kalmayıp aynı zamanda daha yüksek üretim verimliliği ve daha düşük maliyet elde edebilecek ekipmanlara acilen ihtiyacı vardır. Tam bir gösterimden sonra, bu tür küçük köprü elmas disk taş kesme testeresini geliştirdik, yaklaşık iki yıllık kullanımdan sonra, etkisi iyi, kullanıcılar tarafından iyi karşılandı.

Taş kesme testerelerinin ana kullanım alanları ve özellikleri

Mayınlı atık malzemeleri mezar taşı taşı, kare taş, basamak taşı, kaldırım taşı ve diğer kütüklere kesmek için 1600 mm çapında elmas daire testere bıçağı kullanın; Veya tahta malzemeye kesilen hammaddeler, ilk kesim şeklini mezar taşı taşı, kare taş, basamak taşı ve diğer boş kafa, kenar kesme vb. vermek için de kullanılabilir.

Makine aşağıdaki ana özelliklere sahiptir:

1, makul yapı, iyi stabilite, büyük kaldırma stroku, ikincil kesim elde edebilir, kesme verimliliği yüksek, düşük maliyetli, kesme yüzeyi pürüzsüz, iyi düzlük, yüksek bitmiş ürün oranı, mekanik kırılma ve korozyon ve kirlilik yok.

2, basit kullanım, yüksek otomasyon derecesi, makinenin tamamı elektrik kontrol kabininde otomatik kontrol ve yarı otomatik kontrolde kullanılır, kesilen SLATE malzemesine göre besleme hızını ayarlayabilir, hem güvenli hem de kesme verimliliğini artırabilir, Ekipmanın çalışmasının güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için kilitleme ve güvenlik cihazına sahip elektrikli parçalar.

3, geniş uygulama yelpazesi, 10 mm'den fazla kalınlıkta granit, mermer ve diğer plakalar, mezar taşı taşı, kare taş ve diğer taş el sanatları boş işleyebilir.

İki, taş kesme testeresinin ana yapısı

1, sütunlar, kaykay cihazı: betonarme kolonlar için taş kesme testere kolonu, kolon kızağı kılavuz rayı, kılavuz ray boyunca vida tahriki ile yukarı ve aşağı hareket eden tahtaya monte edilir, 1600 mm hareket edebilir, büyük bir granit veya mermer malzemeyi kesebilir, bir besleme sürekli kesim yapabilir, büyük ölçüde zaman kazandırır, üretim verimliliğini artırır, emek yoğunluğunu büyük ölçüde azaltır.

2. Kiriş ve iç çerçeve cihazı

Cihaz, kesme işleminin sürekli beslenmesini gerçekleştirmek için dişli şanzıman aracılığıyla kiriş üzerinde sola ve sağa hareket eden bir kiriş ve bir iç çerçeveden oluşur ve hareketli bıçağın yatay hareket hızı, farklı sertlikteki çeşitli taş malzemelere uygulanabilen kademesiz frekans dönüştürme hızı düzenlemesini gerçekleştirebilir.

3. Mil kutusu cihazı

Cihaz, ana kutu, yardımcı kutu ve cıvatalarla iç çerçeveye sabitlenen kesici diskin flanşından oluşur. Kompakt yapıya, kararlı aktarıma, düşük gürültüye, yüksek kesme hızına ve verimliliğe sahiptir.

4. İletim cihazı

Bu cihaz gücü üçgen kayış ve zincir aracılığıyla iletir. Otomatik olarak kaldırabilen, besleyebilen, bölebilen, soğutma sıvısı sağlayabilen ve motoru koruyabilen toplam beş adet üç fazlı asenkron motor vardır.

5. Çalışma tezgahı cihazı

Döner araba cihazını benimseyin. Taşın referans noktası testere bıçağının yönü ile tutarlı olmadığında, döner tabla en iyi kesme pozisyonunu elde etmek için ayarlanabilir. Arabanın otomatik hareket ve manuel çalıştırma olmak üzere iki işlevi vardır.

Taş kesme testerelerinin kurulumu ve devreye alınması

(I) taş kesme testerelerinin montajı

1. Temel çizimine göre, profesyonel inşaat personeli, betonarme projelerin inşası ve kabulü için yönetmeliğe sıkı sıkıya bağlı olarak çalışacaktır. Temel, gömülü ankraj cıvataları, temelin boyutu ve konumu çizimdeki gereklilikleri karşılamalı ve temel bakım süresi 20 günden az olmamalıdır.

2, temel bakımı kuruduktan sonra sona erer, betonarme üzerindeki testere makinesi kapağı üstte durur, konumu ayarlanır ve iyi basınç rayı sabitlemesi, iki kayar kılavuz rayı sırasıyla her iki taraftaki kolona sabitlenir, yatay düzlemli kayar kılavuz rayının dikeyliğini ayarlamak için barış ayakları seviyesi 0'dan fazla değildir.1 mm, iki kızak kılavuz rayı yüzey paralelliği 0,4 mm'den fazla değildir ve yukarı ve aşağı iki kılavuz ray merkezinin, kızak kılavuz rayına monte edilen kiriş çerçeve tertibatı ile aynı dik yüzey içinde olmasını sağlamak ve asansör tahrik vidası ve teli takmak, gözlem koşulunu devreye almak ve şerit tel ayar kılavuzu boşluğu aracılığıyla, sabit kaldırma esnekliği sağlamak için, Sıkışma ve anormal ses yok.

3. İç çerçevenin kiriş üzerindeki yatay hareketi, sıkışma ve anormal ses olmadan esnek olmalıdır. İç çerçeve ile kiriş arasındaki boşluk, normal çalışmayı sağlamak için iç çerçeve römorkundaki dört römorkörün üst teli ile ayarlanmalıdır.
4. İş mili kutusunu iç çerçevenin altındaki römorka takın ve iş milinin esnek bir şekilde dönmesini sağlamak için şanzıman konumunu ayarlayın. İş mili ve kiriş arasındaki dikeyliği seviye ölçer ve mikrometre ile kontrol edin ve iş mili testere bıçağındaki flanşın uç yüzü 0,05 mm'den fazla atmaz.
5. Araba kılavuz rayı düz temel üzerine yerleştirilecek ve somunlarla sabitlenecektir. İki kılavuz eşit aralıklı, birbirine paralel ve kirişe dik olmalıdır.

6, testere bıçağının montajı: her şeyden önce, bıçak iç flanşını mil üzerine sabitlemek ve yüz salgısının 0,05 mm'den büyük olmasını sağlamak, ardından testere bıçağını flanş ve cıvata ile mil üzerine sıkıştırmak ve flanş somunu dışındaki büyük daireden sonra ve sıkın, dairesel testere bıçağı yüz salgısını manuel olarak kontrol edin, yeni testere bıçağı 0,8 mm'den büyük değildir, karmaşık kaynak bıçağı 1,5 mm'den büyük değildir.

7, taş testeresi elektrik tesisatı elektrik uzmanları tarafından yapılmalı, hata olmadığından emin olmak için elektrik bağlantı şeması kurulum incelemesine kesinlikle uygun olmalıdır.

(ii) testere makinesinin hata ayıklaması

1, elektrik bağlantı şemasına göre dikkatli bir incelemeden sonra güç olmadığından emin olun.

2. Her bir motorun haslığını, kayış ve zincirin sıkılığını elle çevirerek kontrol edin ve en iyi duruma ayarlayın.

3, işlemin, mobil esnekliğin, belirgin bir sıkışma olgusunun ve kararlı bağlantının olmadığından emin olmak için iletim mekanizmasının çalışmasını kontrol edin.

4. Her bir parça pozisyonunun doğruluğunu ve haslığını kontrol edin.
5. Her bir koruyucu (toz geçirmez) cihazın doğruluğunu ve sağlamlığını kontrol edin.
6. Her bir kontrol kolunun ve düğmesinin çalışma durumunu kontrol edin ve hassas ve etkili olduklarından emin olun.

Yukarıdaki tüm denetimler tamamlandığında, tüm yağlama yerlerini yağlayın ve enjekte edilen yağı temiz tutun. Şu anda, test çalışmasının bir kısmı madde madde, yani önce ana tahrik motorunu test edin, ana şaftın çalışma durumunu kontrol edin ve normal çalışmadan sonra kapatın; Kaldırma motorunu test edin, kızak kılavuz rayı boyunca kirişin kaldırma ve çalışma durumunu kontrol edin, makine normal çalışmadan sonra kapatılabilir; Ardından, enine hareket eden çalışmayı kontrol etmek için enine hareket eden motoru test edin ve makine normal çalışmadan sonra kapatılabilir; Ardından motoru otomatik talaş çalışması için test edin. Çalışmayı ve çip durumunu kontrol edin. Motor normal çalışmadan sonra kapatılabilir. Son olarak, testere makinesinin boş çalışmasını sağlamak için otomatik çalışma test edildi. Testere makinesinin tüm parçaları normal çalıştığında, yük testi gerçekleştirilebilir. Yük testinde, testere bıçağı ilk olarak düşük yükten başlayarak takıldı ve ardından kademeli olarak artırıldı. Test sürecinde ana motorun, enine motor akım değişikliklerinin ve diğer motor yük değişikliklerinin kontrol edilmesine ve testere makinesinin çalışma ve ses parçalarının kontrol edilmesine ve yatağın sıcaklık artışının normal olmasına dikkat edilmelidir.

Dört, taş kesme testeresi alıştırma ve ayarlama

Yeni testere makinesinin kurulumu ve hata ayıklaması nitelikli olduktan sonra, uygun alıştırmadan sonra normal çalışmaya alınabilir, bu da taş testeresinin hizmet ömrünü etkili bir şekilde artırabilir ve taş testeresinin alkış oranını azaltabilir.

Alıştırma döneminde, taş kesme testeresinin diğer parçalarının uyumluluğunu artırmak için testere makinesi hafiften ağıra doğru farklı yüklerle belirtilen süreye göre adım adım çalıştırılmalı ve alıştırılmalıdır. Genel olarak, ana motorun yüksüz akımının normal olup olmadığını gözlemlemek için 10-15 saat yüksüz çalıştırın ve ardından ana motorun akımının normal olup olmadığını gözlemlemek için 150-200 saat hafif yükte çalıştırın ve ardından ana motorun çalışmasını gözlemlemek için 150-200 saat orta yükte çalıştırın. Testere işlemindeki çeşitli işlem faktörleri nedeniyle daha kısıtlıdır, ancak aynı zamanda daha karmaşıktır, işlemin normal olup olmadığına karar vermek, her sayaç göstergesi ile sabit olmalı, net "hışırtı" sesini kesmeli, tüm makine normal çalışıyor, anormal ses yok ve prensip için sıkışma.

Alıştırma süresinin bitiminden sonra, taş kesme testeresinde kapsamlı bir inceleme ve ayarlama yapılmalıdır:

1. Her bir yağlama parçasının yağlanmasını kontrol edin ve tekrar yağ ekleyin.
2. Mil kutusundaki, sonsuz dişli kutusundaki, redüktördeki ve yağ deposundaki yağlama yağını boşaltın ve yönetmeliklere göre yakıt doldurun (gerekirse kutuyu temizleyin ve temizledikten sonra yakıt doldurun).

3, şanzıman kayışını, zincir gerginliğini kontrol edin ve uygun şekilde ayarlayın.

4, kayar parçaları ve kılavuz vidayı kontrol edin, vida boşluğu ayarlanmamalıdır.

5. Her bir kutudaki hareketli parçaların çalışmasını, özellikle de gerekirse ayarlanacak olan yatak boşluğunu kontrol edin.
6. Tüm bağlantı elemanlarını kontrol edin ve yeniden sıkın.
7. taş kesme testereleri̇ni̇n çaliştirilmasi ve i̇şletme prosedürleri̇
8. Operatörler makine ve elektrikli cihazlar hakkında genel bilgiye ve belirli güvenlik bilgilerine sahip olmalı, ekipman performansına aşina olmalı ve kontrol panelindeki düğmelerin, sayaçların ve gösterge ışıklarının işlevlerini anlamalıdır.
9. Atık malzemeler döşenirken, atık malzemeler ile arabanın yüzeyi arasına traversler yerleştirilmeli ve atık malzemeleri en iyi kesme pozisyonunda sabitlemek için minderler gerektiği gibi ayarlanmalıdır (atık malzemelerin ağırlık merkezi arabanın merkezinden geçmelidir).
10. Maksimum kesme derinliğini sağlamak için, atık malzeme giydirilmeli ve atık malzemenin üst pürüzlülüğü ve düzlüğü 20 mm'den az olmalıdır.
11. Sol, sağ, yukarı ve aşağı strok anahtarlarının tetik konumunu doğru ayarlayın. Üst limit anahtarı, testere bıçağı üst limitte olduğunda, en alt noktasının atık malzemenin en yüksek noktasına eşit veya biraz daha yüksek olmasını sağlamalıdır (20 mm'den daha yüksek olmamalıdır); Alt strok anahtarı, testere bıçağı alt limitte olduğunda, plakanın gerekli genişliğini kesebilmesini sağlamalıdır. Aynı zamanda, flanşın testere bıçağını kelepçelemesini ve testere bıçağı korumasının atık malzemelere temas etmemesini sağlamalıdır. Sol ve sağ limit anahtarının konumu, testere bıçağı sol ve sağ limitte olduğunda, milin merkezinin atık malzemeyi 200 mm (kesme derinliği 20 mm) bırakmasını ve sol, sağ, üst ve alt limit konumlarının izin verilen limit konumlarını aşmamasını sağlamalıdır.

5, bağlantı elemanlarının, strok anahtarının kendi kendini kontrol edip edemeyeceğini, el testeresi bıçağı ile soğutma sıvısı dönüşünün normal kullanılabilirliğini, besleme engellerinin yönünü, bıçağın atık malzeme ile temas edememesine özellikle dikkat etmelidir, ana motor işlemden sonra normaldir, besleme motorunu çalıştırmak için.

6. Plakanın kalınlığı elektrik kontrol kabini tarafından kontrol edilir ve arabanın motoru zaman rölesi tarafından ayarlanır.
7. Hammaddeleri kesmenin başlangıcında, yatay hareket hızı ve besleme derinliği çok büyük olmamalıdır, genellikle 5-6 mm. Normal kesimden sonra, hammaddelerin sertliğine bağlıdır.

8, yeni testere bıçağı kesme atık malzemesi ilk önce refrakter tuğlayı kesmeye çalışmalıdır, böylece elmas parçacıkları görünür, böylece bıçak bıçağı keskin olur. Testere bıçağı bir süre kullanıldığında, ana motor akımının çok yüksek olduğu tespit edilirse, bıçak bıçağının keskin olmadığı anlamına gelir, o zaman hemen ateş tuğlası ile parlatılmalıdır. Onarım taşlama yöntemi: kesi üzerindeki ateş tuğlası, iş taşlamayı onarabilir, ancak aşırı akımı önlemek için bıçağın hızını yavaşlatmalıdır.

9, kesme işlemi sırasında operatör odaklanmalı, alet talimatlarına ve testere makinesinin çalışma durumuna dikkat etmeli, soğutma sıvısının durumuna özellikle dikkat etmeli, besleme hızını ayarlamak için herhangi bir zamanda akımın çok büyük olduğunu tespit etmelidir. Herhangi bir anormal durum olması halinde, derhal acil durdurma düğmesine basın.

10. Bir SLATE parçasını kestikten sonra, testere bıçağı otomatik olarak kaldırılacak ve üst strok anahtarına dokunulduğunda otomatik olarak duracaktır. Operatör araba düğmesine basabilir ve araba tahtayı ayırmak için hareket eder. Besleme bittikten sonra, otomatik düğmeye basın ve ekipman normal duruma girecektir, vb.
11. Çalışmadan sonra, tamamen durdurma düğmesine basın, hava anahtarının bağlantısını kesin, güç kaynağını kesin ve sahayı temizleyin.

Altı, taş kesme testeresi bakım ve onarımı

Kullanımdaki taş kesme testereleri, sıkı bakım ve bakım sistemi olmalıdır.

1. Yağ kesinlikle yağlama gerekliliklerine göre doldurulmalı ve değiştirilmelidir.

2, çeşitli bağlantı elemanlarının düzenli olarak incelenmesi gevşek bir olgudur, sabitlemenin yapıldığından emin olunmalıdır.

3. Elmas testere bıçağı değiştirilirken, testere bıçağının uç yüzü atlama açısından test edilmelidir. Yeni testere bıçağı 0,8 mm'yi aşmamalı ve yeniden kaynak testere bıçağı 1,5 mm'yi aşmamalıdır.

4, üçgen kayışın uygun olup olmadığını, kayma olgusu olup olmadığını, eskime olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse ayarlayın veya değiştirin.

5. Merkezi yağlama yağı yolunun düzgün olup olmadığını kontrol edin.

6, sık sık kontrol kabini elektrik bileşenlerini, kablo vidalarının gevşek olup olmadığını, eylemin hassas olup olmadığını kontrol edin.

7. Boşlukları keserken ağırlık merkezinin doğru ve sabit olup olmadığı, boşlukların alt kısmında 10-40 mm bırakılmalıdır.
8. İş mili kutusunda herhangi bir sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Eğer bulunursa, nedeni derhal bulunmalı ve yağın değiştirilmesi için önlemler alınmalıdır.
9. Tüm elektrikli cihazların güvenli bir şekilde topraklanıp topraklanmadığını kontrol edin.

10, kılavuz şerit boşluğunun hareketinin uygun olduğunu kontrol edin.

Yedi, sonuç

Bu küçük köprü tipi altın taş disk taş kesme testeresi, ikincil kesimi gerçekleştirebilen, yükleme ve boşaltma sürelerini ve emek yoğunluğunu azaltabilen, mezar taşı, basamak taşı ve kare taş vb. işlenmesinde yüksek verimlilik, düşük maliyet, basit kullanım, yüksek derecede otomasyon ve düşük maliyetlidir ve çok kullanışlı ve pratik bir taş kesme ekipmanıdır.