Матрица гранитного пильного диска должна обладать определенной твердостью и прочностью на разрыв. Сталь 65Mn обладает высокой твердостью и прочностью, поэтому сталь 65Mn является распространенным материалом для матрицы пильного диска.
Однако недостатком стали 65Mn является то, что ее сварочные характеристики недостаточно хороши. Для преодоления этого недостатка были разработаны методы термической обработки стали 50Mn2V, стали 75Crl и других матричных материалов.
По сравнению со сталью 65Mn, в стали 50Mn2V и 75Cr1 снижено содержание карбоната и увеличено содержание марганца (Mn) и хрома (Cr), что способствует улучшению механических свойств стали и продлению срока службы гранитного пильного диска. Содержание ванадия в стали 50Mn2V увеличено на 0,08% ~ 0,16%.
Камнерезный станок Лезвие ножа должно обладать определенной твердостью, износостойкостью и прочностью. Обычно существует четыре материала матрицы: медь, кобальт, железо и карбид вольфрама.
Среди них наилучшим эффектом обладает матричный материал на основе кобальта, но его цена высока и не позволяет использовать его в широких масштабах. Матричные материалы на основе железа наиболее широко используются в практическом производстве.
Для повышения твердости и износостойкости матрицы в состав часто добавляют материалы с высокой температурой плавления, такие как вольфрам и карбид вольфрама, а в качестве связующих материалов для алмаза используют металлы с низкой температурой плавления, такие как кобальт, никель, марганец и другие сплавы на основе меди.
В матричном материале есть четыре вида добавочных компонентов: скелетный компонент, связующий компонент, компонент сродства и укрепляющий компонент. Гранитный пильный диск использует различные матричные материалы, состав добавок в них также отличается.
