O máquina de polimento manual é uma ferramenta elétrica composta por componentes básicos, como uma base, um prato, um tecido de polimento, uma tampa de polimento e uma tampa. O motor é fixado à base, e a luva cônica para fixação do disco de polimento é conectada ao eixo do motor por meio de parafusos. O tecido de polimento é preso ao disco de polimento por uma virola e, depois que o motor é ligado pelo interruptor na base, a amostra pode ser pressionada manualmente para polir no disco de polimento giratório. O líquido de polimento adicionado durante o processo de polimento pode ser despejado na placa quadrada colocada ao lado da máquina de polimento por meio de um tubo de drenagem em uma bandeja de plástico fixada na base. A tampa e a cobertura de polimento evitam que a sujeira e outros detritos caiam sobre o tecido de polimento quando a máquina não estiver em uso, o que afeta o efeito de uso.
O segredo da operação do polidor manual é tentar obter a taxa máxima de polimento para remover a camada danificada do polimento o mais rápido possível. Ao mesmo tempo, a camada de danos do polimento não afetará o tecido final observado, ou seja, não causará tecido falso. O primeiro requer o uso de abrasivos mais grossos para garantir uma taxa de polimento maior para remover a camada de dano polida, mas a camada de dano polida também é mais profunda; o segundo requer o uso do material mais fino para tornar a camada de dano polida mais rasa, mas a taxa de polimento é baixa.
