Desenvolvimento e uso de serras para corte de pedras

Nos últimos anos, com a implementação gradual da construção de infraestrutura urbana e do desenvolvimento ocidental, o rápido desenvolvimento de vias expressas em todo o país, a demanda por pedras quadradas, pedras de degraus e pedras de beira de estrada está aumentando, o que promove muito o desenvolvimento de empresas de processamento de pedras. No entanto, quando a tradicional máquina de corte de pedra de disco grande é usada para processar esses espaços em branco, a eficiência é baixa e o custo é alto. O principal desempenho é o seguinte: mais vezes de corte para cima e para baixo, mais trabalho e consumo de tempo para virar o corte, maior consumo durante a operação e não é adequado para a condição de material de pedra fina e pequena mineração de corte. Por esse motivo, essas plantas de processamento de pedras precisam urgentemente de equipamentos que não só atendam aos requisitos desse tipo de processamento, mas também alcancem maior eficiência de produção e menor custo. Após uma demonstração completa, desenvolvemos esse tipo de serra de corte de pedra com disco de diamante de ponte pequena e, após quase dois anos de uso, o efeito é bom e bem recebido pelos usuários.

Principais usos e características das serras de corte de pedra

Adota lâmina de serra circular de diamante com diâmetro de 1.600 mm para cortar os materiais residuais extraídos em pedra de cantaria, pedra quadrada, pedra de degrau, pedra de meio-fio e outros tarugos; ou as matérias-primas cortadas em material de placa, também podem ser usadas para dar a forma inicial de corte à pedra de cantaria, pedra quadrada, pedra de degrau e outras cabeças em branco, corte de bordas, etc.

A máquina tem os seguintes recursos principais:

1, estrutura razoável, boa estabilidade, grande curso de elevação, pode realizar corte secundário, a eficiência de corte é alta, baixo custo, superfície de corte lisa, boa planicidade, alta taxa de produtos acabados, sem quebra mecânica, corrosão e poluição.

2, operação simples, alto grau de automação, a máquina é toda usada no controle automático e no controle semiautomático do gabinete de controle elétrico, de acordo com o material da LÂMINA cortada, pode ajustar a velocidade de alimentação, o que é seguro e pode melhorar a eficiência do corte, as peças elétricas com intertravamento e dispositivo de segurança, de modo a garantir a segurança e a confiabilidade do trabalho do equipamento.

3, ampla gama de aplicações, pode processar mais de 10 mm de espessura de granito, mármore e outras placas, pedras de túmulos, pedras quadradas e outras peças de pedra em branco.

Segundo, a estrutura principal da serra de corte de pedra

1, colunas, dispositivo de skate: a coluna de serra de corte de pedra para colunas de concreto armado, trilho de guia deslizante da coluna, são instaladas na placa, movem-se para cima e para baixo por meio de acionamento por parafuso ao longo do trilho de guia, podem se deslocar 1600 mm, podem cortar um grande material de granito ou mármore, uma alimentação pode cortar continuamente, economiza muito tempo, melhora a eficiência da produção, reduz muito a intensidade do trabalho.

2. Dispositivo de viga e estrutura interna

O dispositivo é composto por uma viga e uma estrutura interna, que se move para a esquerda e para a direita na viga por meio da transmissão de engrenagens, de modo a realizar a alimentação contínua do processo de corte, e a velocidade de movimento horizontal da faca móvel pode realizar a regulagem de velocidade de conversão de frequência contínua, que é aplicável a vários tipos de materiais de pedra com diferentes durezas.

3. Dispositivo da caixa do fuso

O dispositivo é composto de caixa principal, caixa auxiliar e flange do disco de corte, que é fixado na estrutura interna com parafusos. Ele tem estrutura compacta, transmissão estável, baixo ruído, alta velocidade de corte e eficiência.

4. Dispositivo de transmissão

Esse dispositivo transmite energia por meio de correia triangular e corrente. Há cinco motores assíncronos trifásicos no total, que podem automaticamente levantar, alimentar, dividir, fornecer líquido de arrefecimento e proteger o motor.

5. Dispositivo de bancada

Adotar dispositivo de carrinho rotativo. Quando o ponto de referência da pedra não é consistente com a direção da lâmina de serra, a mesa giratória pode ser ajustada para obter a melhor posição de corte. O carrinho tem duas funções: movimento automático e operação manual.

Instalação e comissionamento de serras de corte de pedra

(I) instalação de serras para corte de pedras

1. De acordo com o desenho da fundação, a equipe profissional de construção deve operar em estrita conformidade com o código de construção e aceitação de projetos de concreto armado. A fundação, os parafusos de ancoragem embutidos, o tamanho e a localização da fundação devem atender aos requisitos do desenho, e o período de manutenção da fundação não deve ser inferior a 20 dias.

2, a manutenção da fundação expira após a secagem, a tampa da máquina de serrar em concreto armado fica no topo, ajusta a posição e a boa fixação do trilho de pressão, os dois trilhos de guia deslizantes são fixados respectivamente na coluna em ambos os lados, com o nível de pés de paz para ajustar a verticalidade do trilho de guia deslizante com o plano horizontal não é superior a 0.1 mm, o paralelismo da superfície dos dois trilhos-guia deslizantes não é superior a 0,4 mm e para garantir que o centro dos dois trilhos-guia para cima e para baixo esteja dentro da mesma superfície vertical pelo conjunto da estrutura da viga instalado no trilho-guia deslizante e pelo parafuso e fio de acionamento do elevador instalado, condição de observação de comissionamento e pela folga da guia de ajuste do fio de fita, para garantir a flexibilidade do levantamento constante, sem atolamento e som anormal.

3. O movimento horizontal da estrutura interna na viga deve ser flexível, sem emperramento e som anormal. A folga entre a estrutura interna e a viga deve ser ajustada pelo fio superior de quatro rebocadores no reboque da estrutura interna para garantir a operação normal.
4. Instale a caixa do fuso no reboque sob a estrutura interna e ajuste a posição da transmissão para garantir que o fuso gire com flexibilidade. Verifique a verticalidade entre o fuso e a viga com o medidor de nível e o micrômetro, e a face final do flange na lâmina de serra do fuso não bate mais do que 0,05 mm.
5. O trilho de guia do carrinho deve ser colocado na base plana e fixado com porcas. As duas guias devem ser igualmente espaçadas, paralelas entre si e perpendiculares à viga.

6, a instalação da lâmina de serra: em primeiro lugar, é necessário colocar o flange interno da lâmina fixado no fuso e garantir que o desvio da face seja maior que 0,05 mm, depois a fixação da lâmina de serra com o flange e o parafuso no fuso e, após o grande círculo, a porca do flange externo e o aperto, verificar manualmente o desvio da face da lâmina de serra circular, a nova lâmina de serra não é maior que 0,8 mm, a lâmina de solda complexa não é maior que 1,5 mm.

7, a instalação elétrica da serra tico-tico deve ser realizada por profissionais da área elétrica e deve estar estritamente de acordo com a inspeção da instalação do diagrama de fiação elétrica, para garantir que não haja erros.

(ii) depuração da máquina de serra

1, de acordo com o diagrama de fiação elétrica, após uma inspeção cuidadosa para garantir que não haja energia ligada.

2. Verifique a rapidez de cada motor e o aperto da correia e da corrente por meio de giro manual e ajuste-os para o melhor estado.

3, verifique a operação do mecanismo de transmissão, para garantir que a operação, a flexibilidade móvel, nenhum fenômeno óbvio de atolamento e a conexão estável.

4. Verifique a correção e a solidez de cada posição da peça.
5. Verifique a exatidão e a firmeza de cada dispositivo de proteção (à prova de poeira).
6. Verifique as condições de funcionamento de cada alça e botão de controle e certifique-se de que eles sejam sensíveis e eficazes.

Quando todas as inspeções acima forem concluídas, lubrifique todos os locais de lubrificação e mantenha o óleo injetado limpo. Nesse momento, parte do teste é executada item por item, ou seja, primeiro teste o motor de acionamento principal, verifique a condição de funcionamento do eixo principal e desligue-o após a operação normal; teste o motor de elevação, verifique a condição de elevação e funcionamento da viga ao longo do trilho de guia deslizante, a máquina pode ser desligada após a operação normal; em seguida, teste o motor de movimento transversal para verificar a operação de movimento transversal e a máquina pode ser desligada após a operação normal; em seguida, teste o motor para a operação automática de cavacos. Verifique a operação e a condição do chip. O motor pode ser desligado após a operação normal. Por fim, a operação automática foi testada para fazer a máquina de serra funcionar vazia. Quando todas as partes da máquina de serra estavam funcionando normalmente, o teste de carga pôde ser realizado. No teste de carga, a lâmina da serra foi instalada primeiro, começando com uma carga baixa e depois aumentando gradualmente. No processo de teste, deve-se prestar atenção para verificar o motor principal, as mudanças de corrente do motor transversal e outras mudanças de carga do motor, verificar a operação e o som das peças da máquina de serrar e prestar atenção para que o aumento de temperatura do rolamento seja normal.

Quatro, ajuste e operação da serra de corte de pedra

Depois que a instalação e a depuração da nova máquina de serra forem qualificadas, ela poderá ser colocada em operação normal após a devida rodagem, o que pode melhorar efetivamente a vida útil da serra de pedra e reduzir a taxa de aplausos da serra de pedra.

No período de amaciamento, a máquina de serra deve ser operada e amaciada passo a passo, de acordo com o tempo especificado, com cargas diferentes, de leves a pesadas, para melhorar a adaptabilidade das outras partes da serra de corte de pedra. De modo geral, opere sem carga por 10 a 15 horas para observar se a corrente sem carga do motor principal está normal e, em seguida, opere com carga leve por 150 a 200 horas para observar se a corrente do motor principal está normal e, em seguida, opere com carga média por 150 a 200 horas para observar a operação do motor principal. Devido aos vários fatores do processo de serragem, que é mais restrito, mas também mais complexo, julgar se a operação é normal deve ser estável com cada indicador do medidor, cortando o som de "farfalhar" nítido, toda a máquina está funcionando normalmente, sem som anormal e atolamento para o princípio.

Após o término do período de amaciamento, deve ser feita uma inspeção e um ajuste abrangentes na serra de corte de pedra:

1. Verifique a lubrificação de cada peça de lubrificação e adicione óleo novamente.
2. Libere o óleo lubrificante da caixa do eixo, da caixa de rosca sem fim, do redutor e do tanque de óleo e reabasteça de acordo com as normas (limpe a caixa, se necessário, e reabasteça após a limpeza).

3, verifique a correia de transmissão, a tensão da corrente e ajuste a tensão apropriada.

4, verifique as peças deslizantes e o parafuso de avanço, a folga do parafuso não deve ser ajustada.

5. Verifique o funcionamento das peças móveis em cada caixa, especialmente a folga do rolamento, que deve ser ajustada, se necessário.
6. Verifique todos os fixadores e aperte-os novamente.
7. operação e procedimentos operacionais de serras de corte de pedra
8. Os operadores devem ter conhecimento geral e certo conhecimento de segurança de máquinas e aparelhos elétricos, estar familiarizados com o desempenho do equipamento e entender as funções dos botões, medidores e luzes indicadoras no painel de controle.
9. Ao colocar os materiais residuais, os dormentes devem ser colocados entre os materiais residuais e a superfície do carrinho, e as almofadas devem ser ajustadas conforme necessário para estabilizar os materiais residuais na melhor posição de corte (o centro de gravidade dos materiais residuais deve passar pelo centro do carrinho).
10. Para garantir a profundidade máxima de corte, o material residual deve ser preparado, e a rugosidade superior e o nivelamento do material residual devem ser inferiores a 20 mm.
11. Ajuste corretamente a posição do gatilho dos interruptores de curso esquerdo, direito, para cima e para baixo. O interruptor de limite superior deve garantir que, quando a lâmina da serra estiver no limite superior, seu ponto mais baixo seja igual ou ligeiramente mais alto do que o ponto mais alto do material residual (não mais do que 20 mm); o interruptor de curso inferior deve garantir que, quando a lâmina da serra estiver no limite inferior, ela possa cortar a largura necessária da placa. Ao mesmo tempo, deve garantir que o flange prenda a lâmina da serra e a proteção da lâmina da serra não toque nos resíduos. A posição do interruptor de limite esquerdo e direito deve garantir que, quando a lâmina da serra estiver no limite esquerdo e direito, o centro do eixo deixará o material residual de 200 mm (profundidade de corte de 20 mm), e as posições de limite esquerdo, direito, superior e inferior não devem exceder suas posições de limite permitidas.

5, antes de iniciar o flange da lâmina de fixação, verifique se os fixadores, o interruptor de curso podem se autocontrolar, a disponibilidade normal de rotação do fluido de resfriamento com a lâmina da serra manual é flexível, a direção dos obstáculos de alimentação, deve prestar atenção especial para que a lâmina não entre em contato com o material residual, o motor principal está normal após a operação, para iniciar o motor de alimentação.

6. A espessura da placa é controlada pelo gabinete de controle elétrico, e o motor do carrinho é ajustado pelo relé de tempo.
7. No início do corte de matérias-primas, a velocidade de movimento horizontal e a profundidade de alimentação não devem ser muito grandes, geralmente de 5 a 6 mm. Após o corte normal, isso depende da dureza das matérias-primas.

8, a nova lâmina de serra deve cortar primeiro os resíduos, tentar cortar tijolos refratários, para que as partículas de diamante apareçam e a lâmina da serra fique afiada. Quando a lâmina da serra for usada por um período de tempo, se a corrente do motor principal estiver muito alta, isso significa que a lâmina da serra não está afiada, então ela deve ser polida com tijolo refratário imediatamente. O método de polimento de reparo é: o tijolo refratário na incisão, o trabalho pode ser reparado com o polimento, mas deve-se diminuir a velocidade da faca para evitar corrente excessiva.

9, durante o processo de corte, o operador deve se concentrar, prestar atenção às instruções do instrumento e às condições de trabalho da máquina de serra, prestar atenção especial às condições do líquido de arrefecimento, verificar se a corrente é muito grande e, a qualquer momento, ajustar a velocidade de alimentação. Em caso de qualquer situação anormal, pressione o botão de parada de emergência imediatamente.

10. Depois de cortar um pedaço de SLATE, a lâmina de serra será automaticamente levantada e parada automaticamente quando o interruptor de curso superior for tocado. O operador pode pressionar o botão do carrinho e o carrinho se moverá para separar a placa. Após o término da alimentação, pressione o botão automático e o equipamento entrará no estado normal, e assim por diante.
11. Após o trabalho, pressione o botão de parada total, desconecte o interruptor de ar, desligue a fonte de alimentação e limpe o local.

Seis, manutenção e manutenção da serra de corte de pedra

As serras de corte de pedra em uso devem ter um sistema rigoroso de manutenção e conservação.

1. O óleo deve ser abastecido e trocado estritamente de acordo com os requisitos de lubrificação.

2, a inspeção regular de vários fixadores é um fenômeno de folga, deve garantir que a fixação.

3. Ao substituir a lâmina de serra de diamante, a face final da lâmina de serra deve ser testada quanto a saltos. A nova lâmina de serra não deve exceder 0,8 mm, e a lâmina de serra de re-soldagem não deve exceder 1,5 mm.

4, verifique se a correia triangular está adequada, se não há nenhum fenômeno de deslizamento, se o envelhecimento está presente. Ajuste ou substitua, se necessário.

5. Verifique se a pista centralizada de óleo lubrificante está lisa.

6, verifique com frequência os componentes elétricos do gabinete de controle, se os parafusos da fiação estão soltos e se a ação é sensível.

7. Se o centro de gravidade estiver correto e estável ao cortar os espaços em branco, a parte inferior dos espaços em branco deve ser deixada com 10-40 mm.
8. Verifique se há algum vazamento na caixa do eixo. Se for encontrado, a causa deve ser descoberta imediatamente e devem ser tomadas medidas para substituir o óleo.
9. Verifique se todos os aparelhos elétricos estão aterrados com segurança.

10, verifique se o movimento da folga da tira guia está adequado.

Sete, conclusão

Essa pequena serra de corte de pedra de disco de pedra dourada tipo ponte é de alta eficiência, baixo custo, operação simples, alto grau de automação e baixo custo no processamento de lápides, degraus e pedras quadradas, etc., que podem realizar o corte secundário, reduzir os tempos de carga e descarga e a intensidade de trabalho, e é um equipamento de corte de pedra muito conveniente e prático.