화강암 톱날의 매트릭스는 일정한 경도와 인장 강도를 가져야 합니다. 65Mn 강철은 경도와 인성이 높기 때문에 65Mn 강철은 톱날 매트릭스 재료의 일반적인 재료입니다.
하지만 65Mn강은 용접 성능이 좋지 않다는 단점이 있습니다. 열처리 방식은 이를 극복하기 위해 50Mn2V강, 75Crl강 및 기타 매트릭스 소재를 개발했습니다.
65Mn 강철에 비해 50Mn2V 강철 및 75Cr1 강철은 탄산 함량을 줄이고 강철의 기계적 특성을 개선하고 화강암 톱날의 수명을 연장하는 데 도움이되는 망간 (Mn)과 크롬 (Cr)의 함량을 증가시킵니다. 50Mn2V 강철의 바나듐 함량은 0.08% ~ 0.16% 증가합니다.
석재 절단기 칼날은 일정한 경도, 내마모성 및 인성을 가져야 합니다. 일반적으로 구리, 코발트, 철, 텅스텐 카바이드의 네 가지 매트릭스 재료가 있습니다.
그중 코발트 매트릭스 매트릭스 재료가 가장 효과가 좋지만 가격이 비싸고 대규모로 사용할 수 없습니다. Fe 기반 매트릭스 재료는 실제 생산에 가장 널리 사용됩니다.
매트릭스의 경도와 내마모성을 향상시키기 위해 텅스텐 및 텅스텐 카바이드와 같이 융점이 높은 재료가 종종 조성물에 첨가되고 코발트, 니켈, 망간 및 기타 구리 기반 합금과 같이 융점이 낮은 금속이 다이아몬드 접합 재료로 사용됩니다.
매트릭스 재료에는 골격 성분, 결합 성분, 친화 성분 및 강화 성분의 네 가지 추가 성분이 있습니다. 화강암 톱날은 다른 매트릭스 매트릭스 재료를 사용하며 첨가제 구성도 다릅니다.
