레이저 브릿지 톱 기계의 조정 및 작동
1, 공작 기계 조정 : 공작 기계가 설치되고, 공작 기계는 절단하기 전에 조정해야하며, 내용은 다음과 같습니다: 2. 준비된 밴드 톱날을 두 개의 톱날에 놓고 가이드 휠과 가이드 센터에 삽입 한 다음 톱 벨트를 조입니다. 3. 3 상 전원 공급 장치가 잘 접촉되어 있는지, 워터 펌프, 밴드 톱 및 모터의 작동 방향이 올바른지 확인하십시오.
둘째, 공작 기계의 작동 : 절단이 완료되기 전에 조정 준비가 완료된 후 공작 기계는 정상적인 절단을 위해 다음 절차에 따라 작동 할 수 있습니다 : 공작물을 테이블과 재료 랙에 올려 공작물과 작업 테이블이 평행하게 한 다음 공작물을 고정 길이 장치 평면과 접촉하는 위치로 이동합니다.
수직 톱 기계용 자동 이송 체인 드라이브의 제조 및 설치 정밀도가 낮습니다. 중심 거리가 클 때 전송 구조가 간단합니다. 순간 체인 속도와 순간 변속비가 일정하지 않아 변속 안정성이 떨어지고 작업에 일정한 충격과 소음이 있습니다.
레이저 브리지 톱 기계 자동 피드 체인 드라이브는 탄성 슬립 및 슬립이 없어 정확한 평균 전송 비율을 유지할 수 있습니다. 필요한 장력이 작고 샤프트에 작용하는 압력도 작으며 베어링의 마찰 손실을 줄일 수 있습니다. 컴팩트 한 구조; 고온, 오일 및 기타 열악한 환경 조건에서 작업 할 수 있습니다.
체인 드라이브의 평균 전송 비율이 정확하고 전송 효율이 높으며 샤프트 사이의 거리가 넓으며 온도와 습도가 높은 환경에서 사용할 수 있습니다. 그러나 체인 드라이브는 평행 한 샤프트 사이의 전송으로 만 사용할 수 있으며 순간 전송 비율이 변동하고 전송 소음이 더 큽니다. 체인 링크가 단단하기 때문에 다각형 효과 (즉, 불균일 한 동작)가 발생하여 체인 드라이브의 순간 전송 비율이 변경되고 추가적인 동적 하중과 진동이 발생합니다. 체인 드라이브는 운송, 농업, 경공업, 광업, 석유 화학 및 톱 기계 자동 공급 등에 널리 사용됩니다.
