machine à polir les pierres est un processus important dans le processus de traitement et de production. Avec l'application étendue des produits de quincaillerie, les exigences en matière de qualité d'aspect des produits de quincaillerie sont de plus en plus élevées, de sorte que la qualité du polissage de la surface doit être améliorée en conséquence, en particulier la surface miroir. Les produits avec des surfaces très brillantes nécessitent des finitions de surface plus élevées et donc un polissage plus important. Le polissage n'améliore pas seulement l'esthétique de la pièce, mais aussi la résistance à la corrosion et à l'usure de la surface du matériau. Il peut également faciliter le moulage par injection ultérieur, notamment en facilitant le démoulage du produit plastique et en réduisant le cycle de production.
Le polissage mécanique est une méthode de polissage qui élimine la partie convexe polie par déformation plastique à la surface du matériau afin d'obtenir une surface lisse. Généralement, on utilise des bandes de pierre à huile, des roues de laine, du papier de verre, etc., qui sont principalement des opérations manuelles, et des pièces spéciales telles que la surface du corps rotatif peuvent être utilisées. En utilisant un outil auxiliaire tel qu'un plateau tournant, la méthode de polissage ultrafin peut être utilisée avec des exigences élevées en matière de qualité de surface. La rectification et le polissage ultrafins sont des outils de rectification spéciaux. Dans le liquide de polissage contenant l'abrasif, il est pressé contre la surface usinée pour effectuer un mouvement rotatif à grande vitesse.
Pour un polissage de haute qualité, le plus important est de disposer d'outils et d'accessoires de polissage de haute qualité, tels que la pierre à huile, le papier de verre et la pâte de diamant. Le choix de la procédure de polissage dépend de l'état de surface du traitement précédent, tel que l'usinage, l'électroérosion, la rectification, etc.
